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工業烘爐使用中的問題 |
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工業烘爐使用中的問題
1. 當電爐第一次使用或長期停止使用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐時間為室溫至200℃四小時,200-600℃四小時,這是保證爐體內部的保溫材料的均衡受熱,劇烈加溫會造成爐膛、爐口的保溫材料斷裂,變形而報廢。
2. 電爐使用時,輸入功率不得超過額定功率,爐溫不得超過該設備額定溫度,以免燒毀電熱元件,嚴禁向爐膛內灌注各種液體及易熔解金屬,電爐最好在低于額定溫度50℃以下工作,此時電阻爐有較長的使用壽命。最好采用溫度曲線可編程儀表,使得溫度曲線預先設計好,使得工業爐具備合理的升溫和保溫的自動化操作。保證工藝的前提下,安全電氣控制的穩定性。
3. 電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%,沒有導電塵;虮ㄐ詺怏w和腐蝕性氣體的工作場所,凡附有油質之類金屬材料需加熱時,有大量揮發性氣體將影響腐蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或選擇適當開孔加以排除。
4. 硅鉬棒與控制器的連接(用硅鉬棒接線夾)必須緊固,以使各點導電良好,否則會影響溫度控制器的正常運行;電爐使用一段時間后必須將硅鉬棒接線夾重新緊固,以免接線夾受熱變形導致接觸不良。硅鉬棒加熱元件易碎,出廠時不進行安裝硅鉬棒加熱元件,必須運輸到用戶地點后,現場安裝。
5. 根據技術要求,定期檢查電爐,控制器各接線頭的連接是否良好。
6. 熱電偶不要在高溫驟然拔出或插入,以防外套管爆裂。
7. 經常保持爐膛清潔,及時清除爐內氧化物之類的東西。
8. 控制器的工作環境溫度限于5-40℃。
9. 海拔不超過1000米。
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